凸起是聚脲施工的另一個常見的問題，主要是由氣體或氣體發(fā)生之間的聚脲涂料和表面或聚脲涂料噴涂時造成的，有時可能會出現(xiàn)，更多的出現(xiàn)在噴涂后小時。此外，在正常情況下，和組分混合后，噴到襯底上，可以充分反映膜的形成，如果和的一個組成成分，一種成分過量飛濺或泄漏從炮口到襯底上，水分可以轉(zhuǎn)化為氣體和一組過度反應(yīng)，在涂層和密封，從而形成一個凸起。

 

　　聚脲施工過程中，可能出現(xiàn)的問題是針孔、鼓、凝固、分層等。

 

　　一般問題應(yīng)及時噴涂解決，避免后期維修，引入其他材料或修補，而造成新的問題，這將影響到完整和聚脲涂層的連續(xù)性。

 

　　針孔

 

　　銷噴孔是噴涂聚脲施工中zui常見的現(xiàn)象，主要是由于基體材料處理不當(dāng)造成的?；A(chǔ)材料不是完全封閉的。噴灑時，反應(yīng)熱引起濕氣或空氣膨脹。在涂層固化后，氣體突破涂層和泄漏出來，形成一個小的針孔。

 

　　為每個噴涂基面易孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，對小針孔數(shù)量，可以噴少量的聚脲硬紙板，在凝膠前，快刮到針孔用刮刀或刀刮，然后整個噴蓋。

 

　　大型，密集的針孔，底部應(yīng)重新處理?；蚴褂每焖賴娡糠椒ǎ罕『涂焖賴娡?，分幾次，一部電影再噴下，這樣可以減少熱量釋放，從而減少氣體的膨脹程度。

 

　　如果噴涂在下午施工，也在一定程度上減少針孔出現(xiàn)，因為在下底面時，溫度的升高，空氣中的大大減少毛孔之間的差距。

 

　　少量針孔發(fā)現(xiàn)在以后的檢查，修復(fù)可以用聚脲修補材料進(jìn)行。

 

　　腫脹

 

　　凸起是聚脲建設(shè)另一個常見的問題，主要是由氣體或氣體之間的聚脲涂料和表面或聚脲涂層造成的你有時可能會出現(xiàn)更多的出現(xiàn)在噴涂，噴涂后小時。

 

　　水分被封閉在基料，施工后，反應(yīng)熱會導(dǎo)致水分或空氣膨脹，形成一定壓力下快速固化的涂層，如果泄漏出來的氣體在涂層固化前，形成一個針孔，如果在涂料固化前，氣體不泄漏出來，形成一個包。這通常是由貧窮的襯底處理或不完全固化引物引起的。

 

　　此外，正常情況下，和組分混合后，噴到襯底上，可以充分反映膜的形成，如果和的一個組成成分，一種成分過量飛濺或泄漏從炮口到襯底上，水分可以轉(zhuǎn)化為氣體和一組的過度反應(yīng)，并密封在涂層，從而形成凸起。

 

　　在滾筒施工時發(fā)現(xiàn)包后應(yīng)打開包裝，仔細(xì)檢查包裹孔后，根據(jù)下表確定滾筒型，然后解決。

 

　　一鼓包的建設(shè)經(jīng)過漫長的時間，一般是由于基質(zhì)含水量過大造成的，這種類型的凸起面積較大，甚至呈片狀分布，表面光滑，表面濕潤，有時可見冷凝。針對這一情況，鼓的部分應(yīng)徹底清洗干凈，確保基材含水率有效降低然后修復(fù)。

 

　　壞治療

 

　　除了材料本身的質(zhì)量，固化不良的出現(xiàn)一般是由于和組分的比例不均衡的。一般可以在噴涂時發(fā)現(xiàn)，此時應(yīng)立即停止噴涂，將不良涂層完全清除，并用溶劑擦拭，必要時施工聚脲層粘結(jié)劑。該設(shè)備可以重新噴涂在設(shè)備出故障了。

 

　　分層

 

　　有分層兩例：

 

　　聚脲涂層從基材分離。

 

　　通常發(fā)生在基材是治療不當(dāng)或污染。在這種情況下，分層區(qū)應(yīng)徹底清除，再采用底漆，底漆施工，噴涂聚脲或聚脲修補材料修補。

 

　　此外，隨著噴涂聚脲施工底漆的間隔太長，表面濕的或臟的引物也可能導(dǎo)致剝離時的聚脲層鏟